Меню сайта

Автор: trizmer

Posted on by

Поставка линий гранулирования комбикормов от завода производителя

Поставка линий гранулирования комбикормов

Преимущества ЛПКГ Доза-Агро

ЛПКГ — линия гранулирования предназначена для гранулирования рассыпного комбикорма из зерновых культур.

Гранулятор
Возможна поставка грануляторов производительностью от 1 до 20 тонн в час, как отдельное оборудование, так и в составе линии.
Колонна охлаждения гранул
Охлаждаясь в камере, гранулы быстро твердеют и приобретают товарный вид, а просеивание отделяет несгранулированный продукт.
Гранулированный комбикорм
Вы выходе вы всегда получите твердые, просушенные гранулы, которые будут храниться длительный срок и их легко транспортировать.

Получить консультацию

Качественные гранулы на выходе

Лучшее решение для роботизированных ферм и производства кормов на продажу.

Модельный ряд линий гранулирования ЛПКГ

loader-icon

Характеристики линий ЛПКГ 1 т/час:


Особенность: Получение россыпи, гранула ⌀ 2-12 мм
Производительность: 260-1 000 кг/час (2 700 т/год)
Мощность: 89,43 кВт
Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки (в зависимости от рецептуры заказчика)
Готовый продукт: Россыпь/гранула
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: 28070*5775*4700
Обслуживающий персонал: от 2 человек
Срок поставки: от 90 дней

Узнать стоимость
Линия гранулирования Доза-Агро ЛПКГ 1 тонна в час

Характеристики линий ЛПКГ 2 т/час:


Особенность: Получение россыпи, гранула ⌀ 2-12 мм
Производительность: 490-2 000 кг/час (5 400 т/год)
Мощность: 162,93 кВт
Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки (в зависимости от рецептуры заказчика)
Готовый продукт: Россыпь/гранула
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: 28890*5950*6125
Обслуживающий персонал: от 2 человек
Срок поставки: от 90 дней

Узнать стоимость
Линия гранулирования Доза-Агро ЛПКГ 2 тонны в час

Характеристики линий ЛПКГ 3 т/час:


Особенность: Получение россыпи, гранула ⌀ 2-12 мм
Производительность: 850-3 000 кг/час (8 100 т/год)
Мощность: 235,49 кВт
Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки (в зависимости от рецептуры заказчика)
Готовый продукт: Россыпь/гранула
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: 30050*6780*6120
Обслуживающий персонал: от 2 человек
Срок поставки: от 90 дней

Узнать стоимость
Линия гранулирования Доза-Агро ЛПКГ 3 тонны в час

Характеристики линий ЛПКГ 5 т/час:


Особенность: Получение россыпи, гранула ⌀ 2-12 мм
Производительность: 2 000-5 000 кг/час (13 500 т/год)
Мощность: 379,93 кВт
Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки (в зависимости от рецептуры заказчика)
Готовый продукт: Россыпь/гранула
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: 23200*6590*6100
Обслуживающий персонал: от 2 человек
Срок поставки: от 110 дней

Узнать стоимость
Линия гранулирования Доза-Агро ЛПКГ 5 тонн в час

 

Выполненные объекты ЛПКГ Доза-Агро

foto_lpkg_1
foto_lpkg_2
foto_lpkg_3
foto_lpkg_4
foto_lpkg_5
foto_lpkg_6
foto_lpkg_7
foto_lpkg_8

Posted on by

Пневматическая зернодробилка КУ-203

Пневматическая зернодробилка КУ-203

Характеристики

  • Тип дробилки молотковая
  • Производительность 2,5 т/ч
  • Мощность электродвигателя 22 кВт
  • Количество дробильных молотков 44 шт
  • Длина 1500 мм
  • Ширина 1050 мм
  • Высота 1690 мм
  • Масса 470 кг

Комплектация

  • Дробилка КУ-203 комплектуется ящиком управления, с помощью которого осуществляется управление дробилкой;
  • дробильная камера;
  • электропривод;
  • электродвигатель;
  • ремённая передача;
  • крышка-сепаратор;
  • всасывающий шланг;
  • сопло всасывающее;
  • напорный шланг;

Технические требования

  • Система электроснабжения – сеть трехфазного тока с глухозаземленной нейтралью напряжением 380В, частотой 50Гц.
  • Место установки и применения дробилки — закрытое помещение с вентиляцией и полом с бетонным покрытием (не менее 100мм).
Posted on by

Пневматические зернодробилки дековые ДКР-Д

Пневматические зернодробилки дековые ДКР-Д

Комплектация

  • ДКР-Д в сборе
  • Шланг ПВХ напорный (4 м) с 2 хомутами.
  • Шланг ПВХ заборный (10 м) с 2 хомутами.
  • Документация. Руководство по эксплуатации
  • ЗИП: решета, комплект молотков

Исходное сырье

  • Зерновые культуры: пшеница, ячмень, кукуруза, овес, экструдат, бобовые культуры.
  • Незерновое сырье: жмых и шрот подсолнечника, соя, хлопок, травяная мука
  • Ракушка, соль, мел
Пневматические зернодробилки дековые ДКР-Д

Дробилка ДКР-3Д

Мощность — от 18,5
Производительность — от 1,8 до 2,2 т/ч
Тип — Дековая
Диаметр отверстий сит — 3,4,6,8,10,12 мм
Кол-во молотков — 20 шт
Длина заборного шланга — 10 м
Габаритные размеры — 1200х730х1130 мм
Масса — 365 кг
Пневматические зернодробилки дековые ДКР-Д

Дробилка ДКР-4Д

Мощность — от 22
Производительность — от 2,1 до 3,4 т/ч
Тип — Дековая
Диаметр отверстий сит — 3,4,6,8,10,12 мм
Кол-во молотков — 24 шт
Длина заборного шланга — 10 м
Габаритные размеры — 1230х730х1130 мм
Масса — 405 кг
Пневматические зернодробилки дековые ДКР-Д

Дробилка ДКР-5Д

Мощность — от 37
Производительность — от 3,9 до 5,1 т/ч
Тип — Дековая
Диаметр отверстий сит — 3,4,6,8,10,12 мм
Кол-во молотков — 28 шт
Длина заборного шланга — 10 м
Габаритные размеры — 1140х860х1150 мм
Масса — 515 кг
Posted on by

Пневматические зернодробилки роторные ДКР

Пневматические зернодробилки роторные ДКР

Комплектация

  • ДКР в сборе
  • Шланг ПВХ напорный (4 м) с 2 хомутами.
  • Шланг ПВХ заборный (10 м) с 2 хомутами.
  • Документация. Руководство по эксплуатации
  • ЗИП: решета, комплект молотков

Исходное сырье

  • Зерновые культуры: пшеница, ячмень, кукуруза, овес, экструдат, бобовые культуры.
  • Незерновое сырье: жмых и шрот подсолнечника, соя, хлопок, травяная мука
  • Ракушка, соль, мел
Posted on by

Механические зернодробилки ДЗМ

Механические зернодробилки ДЗМ

Механические зернодробилки ДЗМ

Posted on by

Зернодробилка молотковая ДМ-4

Зернодробилка молотковая ДМ-4

Зернодробилка молотковая ДМ-4

Posted on by

Засыпная зернодробилка КД-2А (КДУ)

Засыпная зернодробилка КД-2А (КДУ)

Засыпная зернодробилка КД-2А (КДУ)

Posted on by

Доильный зал «Елочка»

Доильный зал Елочка
elochka_1
elochka_2
elochka_3
elochka_4
elochka_5
elochka_6

Обеспечивает оптимальную фиксацию животного. Оператор видит и имеет хороший доступ к вымени. Все металлические детали выполнены методом горячего цинкования. Таким образом, увеличивается устойчивость к отрицательным условиям фермы. Обеспечивает максимальную защиту оператора и доильное оборудование от движений животных.

Posted on by

Доильный зал «Параллель»

Доильный зал Параллель
parallel_1
parallel_2
parallel_3
parallel_4
parallel_5
parallel_6

Обеспечивает оптимальное позиционирование животных. Помимо свободного просмотра дояром вымени животного, облегчает процесс доения. Все металлические детали оцинкованы методом горячего погружения. Таким образом, увеличивается устойчивость к негативным условиям доильного зала. Обеспечивает максимальную защиту дояра и доильного оборудования от движений животных. Пороги Доильного Зала изготовлены из хромированного материала. Таким образом, они обладают многолетней устойчивостью.

Posted on by

Дисковые косилки Kayhan Ertugrul KE-200

Дисковые косилки Kayhan Ertugrul KE 200-240
1
2
3
4

Дисковая косилка Kayhan Ertugrul — быстрый, экономичный и эффективный способ сбора урожая. Прочная конструкция и защита от повреждений повышают долговечность косилок. Косилка эффективно работает по зерновым, бобовым, крупяным культурам, по однолетним и многолетним травам.

Преимущества

  • Система боковой подвески с двойной пружиной обеспечивает идеальную уборку в экстремальных полевых условиях.
  • Гидравлическая система позволяет легко менять положение.
  • Конструкция шасси обеспечивает контроль скорости.
  • Система быстрой передачи.
  • Проверенная конструкция фрезы.
  • Уменьшенные эксплуатационные расходы.
  • Ножи из углеродистой легированной стали.
Дисковые косилки KE-200
Рабочая ширина 2000 мм
Количество косильных дисков 5 шт
Количество косильных ножей 10 шт
Производительность 1,8-2,2 га/ч
Скорость вращения вала отбора мощности 540 об/мин
Минимальная мощность трактора 35 л.с.
Вес 410 кг
Ширина 3330 мм
Длина 1132 мм
Высота 1000 мм
Уточнить цену
Posted on by

Отгрузка молотковой зернодробилки КУ-203

Отгрузка молотковой зернодробилки КУ-203
KU-203-1
KU-203-2
KU-203-3

Отгрузили пневматическую молотковую зернодробилку КУ-203 (Слободского машиностроительного завода) в Костанайскую область, Карабалыкский р-н для измельчения зерновых культур и приготовления комбикорма.

Зернодробилка КУ-203

Дробилка КУ-203 предназначена для измельчения зерна, зерновых смесей с пневматическим способом загрузки зерна в дробилку. Дробилка должна работать в составе технологических линий по производству кормов с бункер-накопителем или бункер-смесителем при наличии фильтров для выхода воздуха

Видео клиента

Posted on by

Смеситель-кормораздатчик горизонтальный Perseo MX

Perseo_MX_2
Perseo_MX_7
Perseo-MX-Biogas-3
Perseo-MX-Gruetta-2
Perseo-MX-Gruetta-5
perseo-mx

Вагоны-смесители Perseo MX оснащены 2 шнеками встречного вращения и конвергентной смесительной системой, созданной для резки и гомогенизации. С моделями 6 и 9 см можно загружать длинноволокнистые сыпучие продукты, а с моделями 11, 14, 17, 22 и 25-целые тюки. Смесительная система с 2 встречно вращающимися шнеками позволяет разместить разгрузочный конвейер по запросу либо с левой, либо с правой стороны, либо с обеих сторон, обеспечивая одинаковое однородное распределение пищи. На всю машину можно установить электронную систему взвешивания.

Выгрузка кормовой смеси 97-99%

Горизонтальные миксеры серии PERSEO – оптимальный вариант для работы с целыми рулонами. Подходит под МТЗ 1221 и аналоги. Кормораздатчики Perseo стандартно оборудованы высокоточной весоизмерительной системой с возможностью ввода 20 рецептов и к каждому рецепту до 50 компонентов. Предусмотрено меню на русском языке.

Для экономии ресурсов можно заказать версию с грейфером или бортом для самозагрузки.

И не понадобиться использование еще одного трактора с погрузчиком и оператором. В кормораздатчиках RBS срок приготовления смеси 20-30 минут на замес.

Преимущества

  • Измельчает даже целые рулоны. Не надо предварительно измельчать!
  • Эффективное измельчение за минимальный срок
  • Все кормораздатчики RBS могут быть изготовлены по индивидуальным габаритам Вашей фермы!
  • Выгрузка кормовой смеси свыше 99%
  • Прослужит без простоев ни один год!

Подходит для обслуживания КРС от 300 голов.Расчет необходимой кубатуры ведется исходя из следующей пропорции: за 1 проход возможно накормить 7-10 голов КРС с 1 куба.

В стандартной комплектации Perseo MX выгрузка идет на 1 сторонуОпционально возможна доустановка окна для выгрузки на обе стороны, а также переоборудование машины одним или двумя конвейерами.

Для экономии ресурсов можно заказать версию с грейфером или бортом для самозагрузки.И не понадобиться использование еще одного трактора с погрузчиком и оператором.

В стандартную комплектацию входит

  • смесительный корпус цельной конструкции, сталь S355;
  • управление из кабины трактора;
  • спирали винтовых шнеков (Италия);
  • высокоточная электронная весоизмерительная система;
  • карданный вал, адаптированный к ВОМ МТЗ;
  • сцепка, с усиленной серьгой;
  • выгрузное окно на одну сторону;
  • ножи из высококачественной стали;
  • работа от гидравлики трактора.
Posted on by

Измельчитель рулонов соломы, сена Teseo

Измельчитель рулонов соломы, сена Teseo
Teseo-1
Teseo-2
Teseo-3
Teseo-4
Teseo-5
Teseo-6

И на подстилку, и на корм. Измельчает рулон за 3 минуты. Прицепные измельчители рулонов «Teseo» (Италия) используются для измельчения в мелкую фракцию сена и соломы.

Основные варианты использования машины:

  • Измельчение соломы и ее равномерная выгрузка на подстилку для скота. Дальность разбрасывания составляет от 1 до 15 метров.
  • Предварительное измельчение целых рулонов сена или соломы перед загрузкой в вертикальные кормораздатчики. Измельчитель + вертикальный смеситель-кормораздатчик – достаточный набор машин для приготовления и раздачи полнорационных смесей для КРС.
  • Измельчитель как альтернатива кормораздатчику для маленьких ферм, не располагающих достаточными ресурсами для покупки кормораздатчика. Машина измельчает сено, а затем его раздает в кормушки.
Качественно измельчает сено и солому

Измельчитель рулонов Teseo в стандартной комплектации качественно измельчает рулоны сена и соломы. В результате измельчения получаем однородную фракцию. Для измельчения более грубых кормов, рулонов с сенажом и кукурузой доступна версия с фрезой Teseo для грубых кормов.

Измельчение на корм и раздача прямо в кормушки

Измельчитель рулонов Teseo может использоваться не только для измельчения на подстилку, но и на корм. Производит измельчение и раздачу сена в кормушки либо на подготовленные площадки для дальнейшего приготовления кормов. Рекомендуем использовать такой измельчитель в паре с кормораздатчиком, который не может измельчать целые рулоны.

Измельчает и сразу выдувает на подстилку

Teseo измельчает рулоны соломы для постилки с длиной фракции от 7 см (конечная длина зависит от типа загружаемого рулона). И сразу же разбрасывает готовую фракцию с дальностью до 15 метров. Дальность разбрасывания можно регулировать. Это удобно для любого типа содержания КРС: стойлового, стойлово-пастбищного и иных.

Самозагрузка рулонов происходит с помощью заднего борта

В стандарте самозагрузка рулонов происходит с помощью заднего борта. Борт поднимается с помощью гидравлического механизма (2 гидроцилиндра) и передает рулон по направлению к дисковому ротору, по диаметру превосходящему рулон, где происходит его измельчение.

Стандартный ротор
Стандартный ротор — длина резки от 8 до 12 см на сухом продукте (опционально — установка ротора для кукурузных стеблей)
Выгрузка снизу
Выгрузка снизу
Фреза для грубых кормов
Фреза для грубых кормов. Передача за счет 4-х ремней, что делает машину очень тихой.
Набор для мелкой фракции
Набор для мелкой фракции позволяет достигнуть длину резки от 2 до 5 см (сито необходимого размера на выбор).
Поворотный раструб
Поворотный раструб 270 градусов, который позволяет делать выдув в сторону либо вниз.
Борт для прямоугольных тюков
Борт для прямоугольных тюков
Teseo
Teseo — машина, созданная по принципу максимальной модульности. Вы сможете доукомплектовать ее любыми необходимыми опциями даже после начала использования, просто заказав необходимый комплект для переоборудования.

Работает с любыми типами рулонов. Машина измельчает рулоны, спрессованные самыми распространенными в хозяйствах пресс-подборщиками. «Teseo» обрабатывает круглые рулоны диаметром до 180 см.

Готовая фракция – от 7 до 12 см: и на подстилку, и на корм. Результат работы измельчителя – однородный продукт с размером частиц до 12 см.

Экономия времени и ручного труда за счет механизации отдельных операций.
При использовании традиционного способа кормления КРС, когда все корма раздаются отдельно и вручную, использование измельчителя рулонов «Teseo» позволит сократить ручной труд, механизировать операции по измельчению рулонов сена и соломы и раздаче полученного продукта в кормушки, а также на подстилку.

Идеальный дуэт: трактор МТЗ 82 + измельчитель рулонов «Teseo».

Измельчитель рулонов «Teseo» агрегатируется с тракторами мощностью от 60 л.с., поэтому будет лучшим решение для работы с самыми распространенными в хозяйствах тракторами МТЗ 82.

Управление всеми операциями измельчителя производится из кабины трактора с помощью гидравлического манипулятора.

Размеры Teseo

МОДЕЛЬ A B C D E ВЕС, КГ КОЛЕСА НОЖИ
TESEO СТАНДАРТ 2170 2470 3070 3570 2850 1510 225/65-16 56L
TESEO С ФРЕЗОЙ 2170 2470 3070 3570 2900 1850 225/65-16 40D+20D+20S
TESEO С КОМПЛЕКТОМ ДЛЯ МЕЛКОЙ ФРАКЦИИ 2170 2470 3070 3570 2850 1620 225/65-16 56L+64M
MULTITESEO СТАНДАРТ 2220 2500 3100 6070 2850 3890 10.0/75-15.3 56L
MULTITESEO С ФРЕЗОЙ 2220 2500 3100 6070 2900 4230 10.0/75-15.3 40D+20D+20S
MULTITESEO С КОМПЛЕКТОМ ДЛЯ МЕЛКОЙ
ФРАКЦИИ		 2220 2500 3100 6070 2850 4000 10.0/75-15.3 56L+64M
МОДЕЛЬ A B C D E
TESEO СТАНДАРТ 2170 2470 3070 3570 2850
TESEO С ФРЕЗОЙ 2170 2470 3070 3570 2900
TESEO С КОМПЛЕКТОМ ДЛЯ МЕЛКОЙ ФРАКЦИИ 2170 2470 3070 3570 2850
MULTITESEO СТАНДАРТ 2220 2500 3100 6070 2850
MULTITESEO С ФРЕЗОЙ 2220 2500 3100 6070 2900
MULTITESEO С КОМПЛЕКТОМ ДЛЯ МЕЛКОЙ
ФРАКЦИИ		 2220 2500 3100 6070 2850
Posted on by

Измельчитель рулонов соломы, сена MultiTeseo

Измельчитель рулонов соломы, сена MultiTeseo
Multi-Teseo-1
Multi-Teseo-2
Multi-Teseo-3
Multi-Teseo-6
Teseo-4
Teseo-6

Прицепные измельчители рулонов «MultiTeseo» (Италия) используются для измельчения в мелкую фракцию сена и соломы.

Основные варианты использования машины:

  • Измельчение соломы и ее равномерная выгрузка на подстилку для скота. Дальность разбрасывания составляет от 1 до 15 метров.
  • Предварительное измельчение целых рулонов сена или соломы перед загрузкой в вертикальные кормораздатчики. Измельчитель + вертикальный смеситель-кормораздатчик – достаточный набор машин для приготовления и раздачи полнорационных смесей для КРС.
  • Измельчитель как альтернатива кормораздатчику для маленьких ферм, не располагающих достаточными ресурсами для покупки кормораздатчика. Машина измельчает сено, а затем его раздает в кормушки.
Стандартный ротор
Стандартный ротор — длина резки от 8 до 12 см на сухом продукте (опционально — установка ротора для кукурузных стеблей)
Выгрузка снизу
Выгрузка снизу
Фреза для грубых кормов
Фреза для грубых кормов. Передача за счет 4-х ремней, что делает машину очень тихой.
Набор для мелкой фракции
Набор для мелкой фракции позволяет достигнуть длину резки от 2 до 5 см (сито необходимого размера на выбор).
Поворотный раструб
Поворотный раструб 270 градусов, который позволяет делать выдув в сторону либо вниз.
Борт для прямоугольных тюков
Борт для прямоугольных тюков
Teseo
Teseo — машина, созданная по принципу максимальной модульности. Вы сможете доукомплектовать ее любыми необходимыми опциями даже после начала использования, просто заказав необходимый комплект для переоборудования.

Работает с любыми типами рулонов. Машина измельчает рулоны, спрессованные самыми распространенными в хозяйствах пресс-подборщиками. «MultiTeseo» обрабатывает круглые рулоны диаметром до 180 см.

Готовая фракция – от 7 до 12 см: и на подстилку, и на корм. Результат работы измельчителя – однородный продукт с размером частиц до 12 см.

Экономия времени и ручного труда за счет механизации отдельных операций.
При использовании традиционного способа кормления КРС, когда все корма раздаются отдельно и вручную, использование измельчителя рулонов «MultiTeseo» позволит сократить ручной труд, механизировать операции по измельчению рулонов сена и соломы и раздаче полученного продукта в кормушки, а также на подстилку.

Идеальный дуэт: трактор МТЗ 82 + измельчитель рулонов «MultiTeseo».

Измельчитель рулонов «MultiTeseo» агрегатируется с тракторами мощностью от 60 л.с., поэтому будет лучшим решение для работы с самыми распространенными в хозяйствах тракторами МТЗ 82.

Управление всеми операциями измельчителя производится из кабины трактора с помощью гидравлического манипулятора.

Размеры Teseo

МОДЕЛЬ A B C D E ВЕС, КГ КОЛЕСА НОЖИ
TESEO СТАНДАРТ 2170 2470 3070 3570 2850 1510 225/65-16 56L
TESEO С ФРЕЗОЙ 2170 2470 3070 3570 2900 1850 225/65-16 40D+20D+20S
TESEO С КОМПЛЕКТОМ ДЛЯ МЕЛКОЙ ФРАКЦИИ 2170 2470 3070 3570 2850 1620 225/65-16 56L+64M
MULTITESEO СТАНДАРТ 2220 2500 3100 6070 2850 3890 10.0/75-15.3 56L
MULTITESEO С ФРЕЗОЙ 2220 2500 3100 6070 2900 4230 10.0/75-15.3 40D+20D+20S
MULTITESEO С КОМПЛЕКТОМ ДЛЯ МЕЛКОЙ
ФРАКЦИИ		 2220 2500 3100 6070 2850 4000 10.0/75-15.3 56L+64M
МОДЕЛЬ A B C D E
TESEO СТАНДАРТ 2170 2470 3070 3570 2850
TESEO С ФРЕЗОЙ 2170 2470 3070 3570 2900
TESEO С КОМПЛЕКТОМ ДЛЯ МЕЛКОЙ ФРАКЦИИ 2170 2470 3070 3570 2850
MULTITESEO СТАНДАРТ 2220 2500 3100 6070 2850
MULTITESEO С ФРЕЗОЙ 2220 2500 3100 6070 2900
MULTITESEO С КОМПЛЕКТОМ ДЛЯ МЕЛКОЙ
ФРАКЦИИ		 2220 2500 3100 6070 2850
Posted on by

Весы для КРС

Весы для животных позволяют отследить изменения веса скота на всех этапах производственного процесса. Также, необходим контроль состояния веса коров в период лактации. Он нужен для того, чтобы предупредить расстройства, которые связаны с отёлом и метаболическими нарушениями.

Принцип работы весов для животных

Весы состоят из специальной платформы, которая выполнена из антикоррозийного металла. Её устанавливают на тензодатчиках (чувствительные элементы). Для того, чтобы ограничить корову в движениях во время взвешивания, к платформе прикреплено ограждение. После того, как животное взошло на платформу, усилие от его массы оказывает влияние на тензодатчики, после чего преобразуется в электрический сигнал и передается на электронный датчик. При помощи датчика, полученный сигнал отображает информацию о весе животного на дисплее индикатора, в виде цифрового кода.

Весы окрашенный металл
Предел взвешивания,кг 2000
Высота,мм 2416
Длина,мм 2590
Ширина,мм 1082
Уточнить цену
Весы оцинкованный металл
Предел взвешивания,кг 2000
Высота,мм 2416
Длина,мм 2590
Ширина,мм 1082
Уточнить цену
Весы для телят(окрашенный металл)
Предел взвешивания,кг 500
Высота,мм 1744
Длина,мм 1935
Ширина,мм 837
Уточнить цену
Весы для телят(оцинк. металл)
Предел взвешивания,кг 500
Высота,мм 1744
Длина,мм 1935
Ширина,мм 837
Уточнить цену
Весы для КРС (окрашенный металл)
Предел взвешивания,кг 1000
Высота,мм 2344
Длина,мм 2535
Ширина,мм 1037
Уточнить цену
Весы для КРС (оцинк. металл)
Предел взвешивания,кг 1000
Высота,мм 2344
Длина,мм 2535
Ширина,мм 1037
Уточнить цену
Posted on by

Сепаратор-сливкоотделитель Самур-600 (600 л/час)

Сепаратор-сливкоотделитель Самур-600

Сепаратор-сливкоотделитель с ручной выгрузкой осадка Самур-600М предназначен для разделения подогретого цельного молока на сливки и обезжиренное молоко с одновременной очисткой их от механических примесей. Используется, как в фермерских, так и в небольших коллекти­вных молочных хозяйствах.

Принцип работы

Сепаратор-сливкоотделитель Самур-600М состоит из станины с приводом, барабана, приемно-отводящего устройства, молокоприемника. Исходный продукт – молоко, подогретое до 45°С, через приемно-отводящее устройство подается в барабан и заполняет межтарелочные пространства, где и происходит его разделение. Под действием центробежной силы механические примеси оседают в виде плотного слоя на внутренней стенке барабана. Вывод сливок и обезжиренного молока осуществляется при помощи центробежной силы через отверстия в барабане. Жирность сливок регулируется винтом в разделительной тарелке. Выгрузка осадка производится вручную после остановки барабана. Периодичность выгрузки – не более 1 часа.

Материалы: Барабан и приемно-отводящее устройство изготовлены из нержавеющей стали.

Технические данные

Производительность, дм3/час: 600
Частота вращения барабана, об/мин, не более 8 000
Продолжительность непрерывной работы сепаратора до очистки барабана,

час, не более

 1
Содержание жира в обезжиренном молоке, %, не более 0,05
Температура сепарирования, ºС 40 – 45
Кислотность исходного молока, °T, не более 18
Установленная мощность, кВт 0,55
Напряжение, В 220/380
Габаритные размеры, мм., не более:
 – длина 520
 – ширина 440
 – высота 625
Масса, кг., без ЗИП, не более 60

* Сепаратор поставляется в комплекте с приспособлениями и запасными частями.

Posted on by

Сепаратор-сливкоотделитель Самур-1000 (1000 л/час)

Сепаратор-сливкоотделитель Самур-1000

Сепаратор-сливкоотделитель с ручной выгрузкой осадка Самур-1000 предназначен для разделения подогретого цельного молока на сливки и обезжиренное молоко с одновременной очисткой их от механических примесей. Используется, как в фермерских, так и в небольших коллекти­вных молочных хозяйствах.

Принцип работы

Сепаратор-сливкоотделитель Самур-1000 состоит из станины с приводом, барабана, приемно-отводящего устройства, молокоприемника. Исходный продукт – молоко, подогретое до 45°С, через приемно-отводящее устройство подается в барабан и заполняет межтарелочные пространства, где и происходит его разделение. Под действием центробежной силы механические примеси оседают в виде плотного слоя на внутренней стенке барабана. Вывод сливок и обезжиренного молока осуществляется при помощи центробежной силы через отверстия в барабане. Жирность сливок регулируется винтом в разделительной тарелке. Выгрузка осадка производится вручную после остановки барабана. Периодичность выгрузки – не более 1 часа.

Материалы: Барабан и приемно-отводящее устройство изготовлены из нержавеющей стали.

Технические данные

Производительность, дм3/час: 1 000
Частота вращения барабана, об/мин, не более 8 000
Продолжительность непрерывной работы сепаратора до очистки барабана,

час, не более

 1
Температура сепарирования, ºС 40 – 45
Кислотность исходного молока, °T, не более 18
Содержание жира в обезжиренном молоке, %, не более 0,05
Установленная мощность, кВт 0,55
Напряжение, В 220/380
Габаритные размеры, мм., не более:
 – длина 520
 – ширина 440
 – высота 625
Масса, кг., без ЗИП, не более 60

* Сепаратор поставляется в комплекте с приспособлениями и запасными частями.

Posted on by

Сепаратор-сливкоотделитель ОСЦП-1 (1000 л/час)

Сепаратор-сливкоотделитель ОСЦП-1

Сепаратор-сливкоотделитель с ручной выгрузкой осадка ОСЦП-1 предназначен для разделения подогретого цельного молока на сливки и обезжиренное молоко с одновременной очисткой их от механических примесей, а также для нормализации молока (в комплектации с нормализатором). Используется в фермерских хозяйствах и на малых предприятиях молочной промышленности.

Принцип работы

Сепаратор-сливкоотделитель ОСЦП-1 состоит из станины с приводом, барабана, приемно-отводящего устройства, крышки, дополнительно комплектуется устройством для нормализации молока (нормализатором). Тип сепаратора – полузакрытый, с ручной выгрузкой осадка. Исходный продукт через приемно-выводное устройство подается в барабан и заполняет межтарелочные пространства, где и происходит его разделение. Под действием центробежной силы механические примеси оседают в виде плотного слоя на внутренней стенке барабана. Вывод сливок и обезжиренного молока осуществляется под давлением напорными дисками. Вывод обезжиренного молока оборудован манометром и дросселем для регулировки. Выгрузка осадка производится вручную после остановки барабана. Периодичность выгрузки зависит от загрязнения исходного продукта.

Технические данные

Производительность, дм3/час: 1 000
Частота вращения барабана, об/мин 8 000
Продолжительность непрерывной работы, не менее, час. 1
Объем шламового пространства, л. 1
Количество масла для заливки в масляную ванну, л. 0,6 – 0,8
Температура сепарирования, ºС 35 – 40
Кислотность исходного молока, ºТ, не более 22
Содержание жира в обезжиренном молоке, %, не более 0,05
Давление очищенного молока на выходе, МПа (кг/см2) 
 – обезжиренного молока 0,25 (2,5)
 – сливок 0,2 (2,0)
 Установленная мощность, кВт 1,5
Габаритные размеры, мм., не более:
 – длина 650
 – ширина 450
 – высота 780
Масса, кг., без ЗИП, не более 157

* Сепаратор поставляется в комплекте с приспособлениями и запасными частями.

Posted on by

Сепаратор-сливкоотделитель ОСЦП-1 с горизонтальным приводом (1000 л/час)

Сепаратор-сливкоотделитель ОСЦП-1
Сепаратор-сливкоотделитель с ручной выгрузкой осадка ОСЦП-1, с горизонтальным приводом, с ременной передачей и с частотным преобразователем, предназначен для разделения подогретого цельного молока на сливки и обезжиренное молоко с одновременной очисткой их от механических примесей, а также для нормализации молока (в комплектации с нормализатором). Используется в фермерских хозяйствах и на малых предприятиях молочной промышленности.

Представленный агрегат Сепаратор-сливкоотделитель ОСЦП – 1 – это красноречивое воплощение лучших инженерных решений в пищевом машиностроении мировых стандартов. Высокая надёжность и прекрасная производительность – вот основные качественные критерии, отличающие его от прочих моделей

Материалы: Барабан и приемно-отводящее устройство изготовлены из нержавеющей стали.

Преимущества

  • Ременный привод с частотным регулированием (ЧРП).
  • Высокая эффективность сепарации.
  • Отсутствие горизонтального вала в сборе (без колеса зубчатого и бандажа)
  • Отсутствие масла
  • Низкий уровень шума
  • Простота обслуживания.
  • Крайне простая конструкция:
  • Низкие эксплуатационные расходы (энергопотребление и обслуживание).
  • Низкий уровень износа подвижных деталей.
  • Мягкий запуск и мягкий набор скорости

Технические данные

Производительность, литр/час: 1000
Частота вращения барабана, об/мин, не более 8 000
Продолжительность непрерывной работы сепаратора до очистки барабана,
час, не более		 1
Содержание жира в обезжиренном молоке, %, не более 0,05
Объем шламового пространства, л 1
Температура сепарирования, ºС 35 – 45
Кислотность исходного молока, °T, не более 16-19
Установленная мощность, кВт 1,5
Напряжение, В 220/380
Давление на выходе продукта, МПа (кг/см2: обезжиренного молока, сливок 0,2 (2,0)
Габаритные размеры, мм., не более:
 – длина 650
 – ширина 320
 – высота 860
Posted on by

Сепаратор – молокоочиститель Г9 – ОХО1 (1500 л/час)

Сепаратор – молокоочиститель Г9 – ОХО1 на горизонтальном приводе

Сепаратор – молокоочиститель Г9 – ОХО1 – С для холодной очистки молока с ручной выгрузкой осадка предназначен для очистки сырого молока от механических загрязнений и соматических клеток.

Принцип работы

Сепаратор – молокоочиститель Г9-ОХО1-С состоит из станины с приводом, барабана, приемно-отводящего устройства, крышки сепаратора. Тип сепаратора – полузакрытый, с ручной выгрузкой осадка. Молоко через приемно-выводное устройство подается в барабан и заполняет межтарелочное пространство, где происходит очистка. Под действием центробежных сил загрязнения, соматические клетки и слизь оседают в виде плотного слоя на внутренней стенке барабана. Очищенное молоко поступает в напорную камеру, откуда выводится напорным диском по закрытым трубопроводам в производственные коммуникации. Вывод очищенного молока оборудован манометром и дросселем для регулировки. Выгрузка осадка происходит вручную после остановки барабана. Периодичность выгрузки зависит от загрязненности поступающего молока.

Технические данные

Производительность, литр/час: до 1500
Частота вращения барабана, об/мин, не более 8 000
Время набора барабаном рабочего числа оборотов, мин. 2,5-5
Периодичность выгрузки барабана, ч. 1,5-2,5
Количество масла для заливки в масляную ванну, л. 0,8-0,9
Температура сепарирования, ºС 5
Установленная мощность, кВт 2,2
Кислотность исходного молока, ºТ, не более 19
Группа чистоты очищенного молока по ГОСТ 8218-89 1
Давление очищенного молока на выходе, МПа (кг/см2) 0,2 (2,0)
Габаритные размеры, мм., не более:
 – длина 570
 – ширина 395
 – высота 720
Масса, кг., без ЗИП, не более 180

*Сепаратор поставляется в комплекте с приспособлениями и запасными частями.

Posted on by

Сепаратор-сливкоотделитель с частотным преобразователем ОСЦП-3 (3000 л/час)

Сепаратор-сливкоотделитель с частотным преобразователем ОСЦП-3

Сепаратор-сливкоотделитель ОСЦП-3 с периодической автоматической центробежной выгрузкой осадка предназначен для непрерывного разделения подогретого цельного молока на сливки и обезжиренное молоко с одновременной очисткой их от механических примесей, а также для нормализации молока. Используется в фермерских хозяйствах и на малых предприятиях молочной промышленности. С нормализатором.

Принцип работы

Сепаратор-сливкоотделитель ОСЦП-3 состоит из станины с приводом, барабана, приемно-отводящего устройства с нормализатором, пульта управления и гидросистемы. Тип сепаратора – полузакрытый, с автоматической выгрузкой осадка. Исходный продукт через приемно-выводное устройство подается в барабан и заполняет межтарелочные пространства, где и происходит его разделение. Под действием центробежной силы механические примеси оседают в виде плотного слоя на внутренней стенке барабана, который удаляется при проведении частичной выгрузки осадка, процесс выгрузки происходит без остановки сепаратора, в конце смены проводится безразборная мойка сепаратора. Вывод сливок и обезжиренного молока осуществляется под давлением напорными дисками. Периодичность частичных выгрузок зависит от загрязнения исходного продукта.

Сепаратор – сливкоотделитель ОСЦП-3 комплектуется системой управления с использованием частотного преобразователя.

Материалы: Барабан, приемно-отводящее устройство с нормализатором, крышка посуды и приемник осадка изготовлены из нержавеющей стали, станина – чугун, плакированный нержавеющей сталью.

Технические данные

Производительность, дм3/час: 3 000
Частота вращения барабана, об/мин 6 500
Время набора барабаном рабочего числа оборотов, мин. 3 – 5
Установленная мощность, кВт 5,5
Количество масла для заливки в масляную ванну, л. 6 – 7
Температура сепарирования, ºС 35 – 55
Кислотность исходного молока, ºТ, не более 18,5
Содержание жира в обезжиренном молоке, %, не более 0,03
Давление очищенного молока на выходе, МПа (кг/см2) 
 – обезжиренного молока 0,25 – 0,3 (2,5 – 3)
 – сливок 0,2 – 0,25 (2,0 – 2,5)
Давление буферной воды, МПа (кг/см2), не менее 0,25 (2,5)
Габаритные размеры, мм., не более:
 – длина 935
 – ширина 920
 – высота 1 440
Масса, кг., без ЗИП, не более 570

* Сепаратор поставляется в комплекте с приспособлениями и запасными частями.

Posted on by

Сепаратор-сливкоотделитель Г9-ОСП-3 (3000 л/час)

Сепаратор-сливкоотделитель Г9-ОСП-3

Сепаратор-сливкоотделитель Г9-ОСП-3 предназначен для разделения подогретого цельного молока на сливки и обезжиренное молоко с одновременной очисткой их от механических примесей, а также для нормализации молока (в комплектации с нормализатором). Используется в фермерских хозяйствах и на малых предприятиях молочной промышленности.

Принцип работы

Сепаратор-сливкоотделитель Г9-ОСП-3 состоит из станины с приводом, барабана, приемно-отводящего устройства, крышки, дополнительно комплектуется устройством для нормализации молока (нормализатором). Тип сепаратора – полузакрытый, с ручной выгрузкой осадка. Исходный продукт через приемно-выводное устройство подается в барабан и заполняет межтарелочные пространства, где и происходит его разделение. Под действием центробежной силы механические примеси оседают в виде плотного слоя на внутренней стенке барабана. Вывод сливок и обезжиренного молока осуществляется под давлением напорными дисками. Вывод обезжиренного молока оборудован манометром и дросселем для регулировки. Выгрузка осадка производится вручную после остановки барабана. Периодичность выгрузки зависит от загрязнения исходного продукта.

Материалы: Барабан и приемно-отводящее устройство изготовлены из нержавеющей стали, станина – окрашенный чугун (алюминиевый сплав), крышка – алюминиевый сплав или нержавеющая сталь.

Технические данные

Производительность, дм3/час: 3 000±500
Частота вращения барабана, об/мин 6 500
Продолжительность непрерывной работы, не более, час. 2 – 2,5
Объем шламового пространства, л. 3,8
Время набора барабаном рабочего числа оборотов, мин. 4 – 6
Количество масла для заливки в масляную ванну, л. 3 – 4
Установленная мощность, кВт 4
Температура сепарирования, ºС 35 – 40
Кислотность исходного молока, ºТ, не более 18,5
Содержание жира в обезжиренном молоке, %, не более 0,03
Давление очищенного молока на выходе, МПа (кг/см2) 
 – обезжиренного молока 0,25 – 0,3 (2,5 – 3)
 – сливок 0,25  (2,5)
Габаритные размеры, мм., не более:
 – длина 845
 – ширина 555
 – высота 1 195
Масса, кг., без ЗИП, не более 395

* Сепаратор поставляется в комплекте с приспособлениями и запасными частями.

Posted on by

Сепаратор-сливкоотделитель ОСЦП-5 (5000 л/час)

Сепаратор-сливкоотделитель ОСЦП-5

Сепаратор-сливкоотделитель ОСЦП-5 с автоматической периодической центробежной выгрузкой осадка предназначен для непрерывного разделения подогретого цельного молока на сливки и обезжиренное молоко с одновременной очисткой их от механических примесей, а также для нормализации молока.

Принцип работы

Сепаратор-сливкоотделитель ОСЦП-5 состоит из станины с приводом, барабана, приемно-отводящего устройства с нормализатором, пульта управления и гидросистемы. Тип сепаратора – полузакрытый, с автоматической выгрузкой осадка. Исходный продукт через приемно-выводное устройство подается в барабан и заполняет межтарелочные пространства, где и происходит его разделение. Под действием центробежной силы механические примеси оседают в виде плотного слоя на внутренней стенке барабана, который удаляется при проведении частичной выгрузки осадка, процесс выгрузки происходит без остановки сепаратора, в конце смены проводится безразборная мойка сепаратора. Вывод сливок и обезжиренного молока осуществляется под давлением напорными дисками. Периодичность частичных выгрузок зависит от загрязнения исходного продукта.

Сепаратор – сливкоотделитель ОСЦП-5 комплектуется системой управления с использованием частотного преобразователя.

Материалы: Барабан, приемно-отводящее устройство с нормализатором, крышка посуды и приемник осадка изготовлены из нержавеющей стали, станина – чугун, плакированный нержавеющей сталью.

Технические данные

Производительность, дм3/час: 5 000
Частота вращения барабана, об/мин 7 000±50
Время набора барабаном рабочего числа оборотов, мин. 3 – 5
Установленная мощность, кВт 11
Количество масла для заливки в масляную ванну, л. 6 – 7
Температура сепарирования, ºС 35 – 55
Кислотность исходного молока, ºТ, не более 18,5
Содержание жира в обезжиренном молоке, %, не более 0,03
Давление очищенного молока на выходе, МПа (кг/см2) 
 – обезжиренного молока 0,25 – 0,3 (2,5 – 3)
 – сливок 0,2 – 0,25 (2,0 – 2,5)
Давление буферной воды, МПа (кг/см2), не менее 0,25 (2,5)
Габаритные размеры, мм., не более:
 – длина 930
 – ширина 685
 – высота 1 230
Масса, кг., без ЗИП, не более 495

* Сепаратор поставляется в комплекте с приспособлениями и запасными частями.

Posted on by

Сепаратор-сливкоотделитель Г9-ОСП-5H (5000 л/час)

Сепаратор-сливкоотделитель Г9-ОСП-3

Сепаратор-сливкоотделитель Г9-ОСП-5 предназначен для разделения подогретого цельного молока на сливки и обезжиренное молоко с одновременной очисткой их от механических примесей, а также для нормализации молока. Используется в фермерских хозяйствах и на малых предприятиях молочной промышленности.

Принцип работы

Сепаратор-сливкоотделитель Г9-ОСП-5H состоит из станины с приводом, барабана, приемно-отводящего устройства с нормализатором, крышки посуды. Тип сепаратора – полузакрытый, с ручной выгрузкой осадка. Исходный продукт через приемно-выводное устройство подается в барабан и заполняет межтарелочные пространства, где и происходит его разделение. Под действием центробежной силы механические примеси оседают в виде плотного слоя на внутренней стенке барабана. Вывод сливок и обезжиренного молока осуществляется под давлением напорными дисками. Вывод обезжиренного молока оборудован манометром и дросселем для регулировки. Выгрузка осадка производится вручную после остановки барабана. Периодичность выгрузки зависит от загрязнения исходного продукта.

Материалы: Барабан и приемно-отводящее устройство изготовлены из нержавеющей стали, станина – окрашенный чугун (алюминиевый сплав), крышка – алюминиевый сплав или нержавеющая сталь.

Технические данные

Производительность, дм3/час: 5 000+500
Частота вращения барабана, об/мин 6 500±120
Продолжительность непрерывной работы, не более, час. 2
Объем шламового пространства, л. 3,8
Время набора барабаном рабочего числа оборотов, мин. 5 – 8
Количество масла для заливки в масляную ванну, л. 3 – 4
Установленная мощность, кВт 5,5
Температура сепарирования, ºС 35 – 40
Кислотность исходного молока, ºТ, не более 18,5
Содержание жира в обезжиренном молоке, %, не более 0,03
Давление очищенного молока на выходе, МПа (кг/см2) 
 – обезжиренного молока 0,25 – 0,3 (2,5 – 3)
 – сливок 0,25  (2,5)
Габаритные размеры, мм., не более:
 – длина 860
 – ширина 590
 – высота 1 445
Масса, кг., без ЗИП, не более 455

* Сепаратор поставляется в комплекте с приспособлениями и запасными частями.

Posted on by

Сепаратор-сливкоотделитель ОСЦП-10 (10000 л/час)

Сепаратор-сливкоотделитель ОСЦП-10

Сепаратор-сливкоотделитель ОСЦП-10 с частичной автоматической центробежной выгрузкой осадка предназначен для разделения теплого цельного молока на сливки и обезжиренное молоко с одновременной очисткой их от загрязнения.

Принцип работы:

Сепаратор-сливкоотделитель Самур-1000 состоит из станины с приводом, барабана, приемно-отводящего устройства, молокоприемника. Исходный продукт – молоко, подогретое до 45°С, через приемно-отводящее устройство подается в барабан и заполняет межтарелочные пространства, где и происходит его разделение. Под действием центробежной силы механические примеси оседают в виде плотного слоя на внутренней стенке барабана. Вывод сливок и обезжиренного молока осуществляется при помощи центробежной силы через отверстия в барабане. Жирность сливок регулируется винтом в разделительной тарелке. Выгрузка осадка производится вручную после остановки барабана. Периодичность выгрузки – не более 1 часа.

Материалы: Барабан и приемно-отводящее устройство изготовлены из нержавеющей стали.

Технические данные

Производительность, дм3/час: 10 000
Частота вращения барабана, об/мин 5 000±120
Время набора барабаном рабочего числа оборотов, мин. 8 – 20
Объем шламового пространства, л. 9
 Установленная мощность, кВт 15
Количество масла для заливки в масляную ванну, л. 7 – 9
Температура сепарирования, ºС 40 – 45
Кислотность исходного молока, ºТ, не более 18,5
Содержание жира в обезжиренном молоке, %, не более 0,03 – 0,05
Давление на выходе обезжиренного молока, МПа (кг/см2) 0,5(5)
Давление буферной воды, МПа (кг/см2), не менее 0,25 (2,5)
Габаритные размеры, мм., не более:
 – длина 1 270
 – ширина 910
 – высота 1 870
Масса, кг., без ЗИП, не более 2 060

* Сепаратор поставляется в комплекте с приспособлениями и запасными частями.

Posted on by

Сепаратор-сливкоотделитель ОСЦП-15 (15000 л/час)

Сепаратор-сливкоотделитель ОСЦП-5

Сепаратор-сливкоотделитель ОСЦП-15 с автоматической периодической центробежной выгрузкой осадка предназначен для непрерывного разделения подогретого цельного молока на сливки и обезжиренное молоко с одновременной очисткой их от механических примесей, а также для нормализации молока.

Принцип работы

Сепаратор-сливкоотделитель ОСЦП-15 состоит из станины с приводом, барабана, приемно-отводящего устройства с нормализатором, пульта управления и гидросистемы. Тип сепаратора – полузакрытый, с автоматической выгрузкой осадка. Исходный продукт через приемно-выводное устройство подается в барабан и заполняет межтарелочные пространства, где и происходит его разделение. Под действием центробежной силы механические примеси оседают в виде плотного слоя на внутренней стенке барабана, который удаляется при проведении частичной выгрузки осадка, процесс выгрузки происходит без остановки сепаратора, в конце смены проводится безразборная мойка сепаратора. Вывод сливок и обезжиренного молока осуществляется под давлением напорными дисками. Периодичность частичных выгрузок зависит от загрязнения исходного продукта.

Сепаратор – сливкоотделитель ОСЦП-15 может быть укомплектован системой управления с использованием частотного преобразователя.

Возможна поставка сепаратора на раме, что исключает подготовку фундамента, с системой водоподготовки.

Материалы: Барабан, приемно-отводящее устройство с нормализатором, крышка посуды и приемник осадка изготовлены из нержавеющей стали, станина – чугун, плакированный нержавеющей сталью.

Технические данные

Производительность, дм3/час: 15 000
Частота вращения барабана, об/мин 5 500±120
Время набора барабаном рабочего числа оборотов, мин. 10 – 15
Объем шламового пространства, л. 9
 Установленная мощность, кВт 22
Количество масла для заливки в масляную ванну, л. 7 – 9
Температура сепарирования, ºС 35 – 40
Кислотность исходного молока, ºТ, не более 18,5
Содержание жира в обезжиренном молоке, %, не более 0,03 – 0,05
Давление на выходе обезжиренного молока, МПа (кг/см2) 0,5(5)
Давление буферной воды, МПа (кг/см2), не менее 0,25 (2,5)
Габаритные размеры, мм., не более:
 – длина 1 305
 – ширина 1 030
 – высота 1 773
Масса, кг., без ЗИП, не более 2 060

* Сепаратор поставляется в комплекте с приспособлениями и запасными частями.

Posted on by

Поставка комбикормовых мини заводов напрямую от завода производителя

Поставка комбикормовых мини заводов

Преимущества КПК Доза-Агро

КПК – комплекс производства комбикормов.
Линия предназначена для производства комбикормов из зерновых культур.

Подбор КПК
Подбор оборудования под потребности вашего хозяйства. Производительность от 2 до 15 тонн комбикорма за смену.
Автоматическая весовая система КПК
Приготовление качественного комбикорма строго по вашей рецептуре, при помощи автоматической весовой системы.
Вводом добавок и макрокомпонентов КПК
Использование любого количества необходимых компонентов с автоматическим вводом добавок.

Получить консультацию

Качественный комбикорм на выходе

Лучшее решение для ферм от 200 до 1000 голов КРС, по отзывам наших клиентов.

Модельный ряд комбикормовых установок КПК

loader-icon

Характеристики линий КПК 0,5 т/час:

Особенность: Пневмозагрузка комплекса
Производительность: 300-500 кг/час (1 350 т/год)
Мощность: 9,7 кВт
Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных культур влажностью до 14% и жирностью до 7%, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки. (в зависимости от рецептуры заказчика)
Готовый продукт: Россыпной комбикорм
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: 2780*1930*2655
Обслуживающий персонал: от 1 человека
Срок поставки: 20-30 дней

Узнать стоимость
Скачать брошюру
Комбикормовая установка Доза-Агро КПК 0,5 тонн в час

Характеристики линий КПК 1 т/час:

Особенность: Пневмозагрузка комплекса
Производительность: 500 - 1 000 кг/час
Мощность: 13,45 кВт
Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных культур влажностью до 14% и жирностью до 7%, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки. (в зависимости от рецептуры заказчика)
Готовый продукт: Россыпной комбикорм
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: 3415*2135*3850
Обслуживающий персонал: от 1 человека
Срок поставки: 20-30 дней

Узнать стоимость
Скачать брошюру
Комбикормовая установка Доза-Агро КПК 1 тонна в час

Характеристики линий КПК 2 т/час:

Особенность: Пневмозагрузка комплекса
Производительность: 1 500-2 000 кг/час
Мощность: 21,75 кВт
Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных культур влажностью до 14% и жирностью до 7%, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки. (в зависимости от рецептуры заказчика)
Готовый продукт: Россыпной комбикорм
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: 2970*2425*4260
Обслуживающий персонал: от 1 человека
Срок поставки: 20-30 дней

Узнать стоимость
Скачать брошюру
Комбикормовая установка Доза-Агро КПК 2 тонны в час

Характеристики линий КПК 3 т/час:

Особенность: Пневмозагрузка комплекса
Производительность: 2 000-3 000 кг/час
Мощность: 28,50 кВт
Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных культур влажностью до 14% и жирностью до 7%, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки. (в зависимости от рецептуры заказчика)
Готовый продукт: Россыпной комбикорм
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: 3235*3800*4250
Обслуживающий персонал: от 1 человека
Срок поставки: 20-30 дней

Узнать стоимость
Скачать брошюру
Комбикормовая установка Доза-Агро КПК 3 тонны в час

Характеристики линий КПК 4 т/час:

Особенность: Пневмозагрузка комплекса
Производительность: 2 500-4 000 кг/час
Мощность: 41,74 кВт
Сырьевая база: Зерна бобовых и злаковых, масличных культур влажностью до 14% и жирностью до 7%, лузга зерна бобовых и злаковых культур влажностью не более 14%, другое сырье растительного происхождения, добавки. (в зависимости от рецептуры заказчика)
Готовый продукт: Россыпной комбикорм
Габаритные размеры линии (Д*Ш*В), мм: 3300*4000*4250
Обслуживающий персонал: от 1 человека
Срок поставки: 20-30 дней

Узнать стоимость
Скачать брошюру
Комбикормовая установка Доза-Агро КПК 4 тонны в час

 

Выполненные объекты КПК Доза-Агро

1
2
3
4-2
4
5-2
5
6

Posted on by

Охладители молока вертикального типа (Шайба) Setuay

Охладители молока вертикального типа (Шайба) Setuay

Охладитель молока предназначен для сбора, хранения и охлаждения молока во время доения. Охлаждение молока лучше производить сразу же после надоя. Если не сделать этого в первые несколько часов, рост живых микроорганизмов сделает молоко непригодным для дальнейшей транспортировки и переработки. При температуре +10°С бактерии замедляют рост, а при температуре +4°С бактерии перестают размножаться.

Охладитель молока вертикального типа выполнен в виде вертикальной цилиндрической емкости. Изготовлен из нержавеющей стали (Aisi304) высокого качества, прибор прослужит долго и верно многие годы.

Технические характеристики

  • Нержавеющая сталь марки AISI 304.
  • Лист внутренней стенки толщиной 1,5 мм. Лист внешней стенки 1 мм.
  • Резервуар оснащен редуктором 25 Вт-40 Вт и лопастным смесителем из нержавеющей стали 15 см.
  • Изолирован полиуретановым на водной основе покрытием высокой плотности толщиной 50 мм.
  • Цельная крышка с пружиной, имеет дверцу диаметром 200 мм.
  • Сварные соединения выполнены современной лазерной техникой и аргонной сваркой, с гладко полированной поверхностью.
  • Охладитель оснащен регулируемыми ножками.

Система охлаждения

  • Обеспечение быстрого охлаждения при минимальном количестве молока.
  • Использование газа R-404A для охлаждения.
  • Охлаждение от 35С0 до 4С0 при температуре окружающей среды (32-38С0) за 1,5-2 часа.
  • Электрические панели с классом защиты IP 65.
  • Работа от 220В-380В.
  • Электронный термометр с дисплеем.
  • Реле защиты от междуфазных замыканий.

Линейка моделей представлена от объема в 200 литров и до объема в 2000 литров.

Каждый агрегат имеет гарантию производителя – 1 год.

Posted on by

Обмотчик рулонов Metal-Fach Z-577

Обмотчик рулонов Metal-Fach Z-577

Данный обмотчик рулонов — прицепной, самозагружающийся с боковой погрузкой, что особенно удобно на части предприятий. Обмотчики помогут сохранить и транспортировать рулоны травы и сена максимально эффективно и без лишних трудозатрат. Об актуальных ценах вы можете узнать, позвонить по нашему бесплатному номеру.

Характеристики

  • Диаметр обматываемых рулонов: 1000-1200 мм.
  • Длина обматываемых рулонов: 1200 мм.
  • Максимальный вес рулона: 800 кг.
  • Время обмотки рулона: 2 мин.
  • Ширина пленки: 500-750 мм.

Преимущества

  • Защита от коррозии всех деталей и узлов агрегата методом катафореза, основанным на тщательной подготовке поверхности с покрытием нанокерамикой и лакированием с последующей грунтовкой и распылением порошковой краски
  • Плавное вращение рулона без проскальзывания
  • Универсальное устройство подачи пленки шириной 500 или 750 мм.
  • Устройство для установки рулонов вертикальное положение, позволяющее возвращать обмотанный пленкой рулон на стерню, не опасаясь за его повреждение и нарушение герметичности
1
2
3
4
5
6
7

Posted on by

Отгрузка пневматической зернодробилки от ВОМ на 2-3 тонны в час

Отгрузка пневматической зернодробилки от ВОМ на 2-3 тонны в час

Отгрузили зернодробилку от ВОМ в ТОО «Достык-06» Акмолинская область, с.Астраханка, специализирующееся с 1991 г. на животноводстве, производстве семенного материала зерновых культур, выращивании зерновых и зернобобовых культур, включая семеноводство.

Зернодробилка Шмель от ВОМ (2-3 тонны в час).

Зернодробилка «ШМЕЛЬ» отлично справляется с измельчением сельскохозяйственной продукции. Перемалывает пшеницу, овес, ячмень, зерно, просо, жмых, а также отходы. Единственное, с чем не справляется – измельчение камней, грунта и руды.

Зернодробилка «ШМЕЛЬ» роторного типа с вакуумной (пневматической) загрузкой. При этом не нужно поднимать тяжести, нанимать погрузчик или махать лопатой. Она произведет загрузку сама, засасывая зерно внутрь.

2
3
4
5
6
7

Posted on by

Кормораздатчик PRONAR VMP-5S

Кормораздатчик PRONAR VMP-5S
Прицеп, который работает 365 дней в году должен быть надежным. Кормораздатчик PRONAR VMP-5S емкостью 5 м3 – идеальное решение для фермы на 20-40 голов крупного рогатого скота. Внедренный механизм перемешивания компонентов корма не требует большой мощности трактора. Четыре высококачественных режущих ножа, установленные на шнеке, гарантируют длительную и безотказную работу. Вес добавляемых компонентов, а также время перемешивания, отображаются на большом, легко читаемом цифровом дисплее, расположение которого удобно регулируется как по вертикали, так и по горизонтали. Хорошо работающий раздатчик кормов снижает затраты разведения коров, сокращает время, необходимое на кормление, и увеличивает производительность молочных коров.

Преимущества

  • Универсальность — сокращает время работы трактора, экономит расход топлива
  • Прочность — профилированный (сегментный) засыпной резервуар устойчив к истиранию и деформации
  • Надежность — известный итальянский редуктор Comer
  • Точность — применение трехточечной весоизмерительной системы
  • Эффективность — применение шнека оптимальной формы до минимума сокращает время резки и смешивания корма, а также снижает стоимость приготовления корма
  • Практичность — выбор способа разгрузки наиболее отвечающего оператору

Технические данные

Допустимая общая масса 3650 (4300)* [кг]
Грузоподъемность 1950 (2350)* [кг]
Собственная масса 1700 (1950)* [кг]
Ёмкость бункера 5  (6)* [м3]
Максимальная длина бункера 2990 [мм]
Максимальная ширина бункера 2190 [мм]
Высота бункера 1430 (1680)* [мм]
Диаметр пола бункера 1700 [мм]
Габариты (длина/ширина/высота) 3880/2190/2130 (2380*) [мм]
Толщина листа металла пола/стен бункера 12/6 [мм]
Высота пола бункера от поверхности земли 695 [мм]
Расстояние между колесами 1500 [мм]
Подвеска жесткая
Нагрузка на петлю дышла 800 (945)* [кг]
Шины 10.0/75-15.3
Конструкционная скорость 15 [км/ч]
Весовая система 3-точечная
Система раздачи кормов боковое выгрузочное окно спереди справа
Число оборотов смесителя (при оборотах ВОМ 540 бо/мин) 33 [об./мин.]
Мин. потребность в мощности трактора** 50/40,5 (60/44)* [л.с./кВт]
* Бункер с надставным бортом 250 мм  
**Минимальное требование к мощности трактора означает наименьшее значение потребности в мощности ВОМ трактора. Значение зависит от физических свойств используемых компонентов смеси

Базовая комплектация

  • Рама шасси прямоугольная из закрытых профилей
  • Профилированный бункер высокой жёсткости
  • Дышло неподвижное для соединения с нижними тягово-сцепным устройством трактора
  • Тяга дышла вращательная с диаметром петли Ø50 мм
  • Опора дышла – телескопическая механическая
  • Ходовая ось без тормозов
  • Тип смесителя: отдельный шнековый смеситель
  • Семь режущих ножей из стали с высокой степенью прочности на истираемость
  • Сменные лезвия режущих ножей
  • Два противорежущие ножа в бункере управляемые механически
  • Одно дозирующее окно с гидравлически управляемой задвижкой: спереди справой стороны
  • Металлический ссыпной лоток
  • Тентовый уплотнитель в выгрузочных окнах, позволяющий ограничивать и регулировать равномерность раздачи корма
  • Электронные весы с дисплеем LCD для контроля времени работы шнека и взвешивания кормовой смеси
  • Регулируемая лестничная площадка с обеих сторон кормораздатчика
  • Верхнее подвижное кольцо предохраняющее от пересыпания корма
  • Вал передачи мощности (карданный вал)
  • Высокопрочные двухкомпонентные лакокрасочные материалы с высокой стойкостью к ультафиолетовому излучению
  • Покраска лестничной площадки, ссыпного лотка цвет красный RAL3000 PRONAR
  • Покраска шасси, бункера цвет зеленый RAL6010 PRONAR
  • Клинья под колеса размещенные в оцинкованных карманах (2 шт.)

Дополнительная комплектация

  • Рычаги противорежущих ножей
  • Запасное колесо 10.0/75-15.3
  • Дополнительная надставка 250 мм увеличивающая объем бункера до 6 м3
  • происходит изменение названия на 6S
  • Предупредительный знак треугольник
2020-06-26_15-51-41
2020-06-26_15-52-00
VMP-5S-podczas-pracy-1280
VMP5S_magazyn_II_2015-1-1280
VMP5S_magazyn_II_2015-2-1280
VMP5S_magazyn_II_2015-3-1280
VMP5S_magazyn_II_2015-4-1280
VMP5S_magazyn_VII_2014-2-1280
VMP5S_magazyn_VII_2014-3-1280
VMP5S_magazyn_VII_2014-4-1280

Posted on by

Кормораздатчик PRONAR VMP-5SТ

Кормораздатчик PRONAR VMP-5SТ
Надежный кормораздатчик PRONAR VMP-5ST объемом 5 м3 – идеальное решение для фермы на 20-40 голов крупного рогатого скота. Узкий коровник – это не проблема! Специально с заботой о ее владельцах, мы подготовили версию раздатчика кормов с задним и боковым окном. Внедренный механизм перемешивания компонентов корма не требует большой мощности трактора. Четыре высококачественных режущих ножа, установленные на шнеке, гарантируют длительную и безотказную работу. Вес добавляемых компонентов, а также время перемешивания, отображаются на большом, легко читаемом цифровом дисплее, расположение которого удобно регулируется как по вертикали, так и по горизонтали. Хорошо работающий раздатчик кормов снижает затраты разведения коров, сокращает время, необходимое на кормление, и увеличивает производительность молочных коров. В случае высокого дверного проема в коровнике, есть возможность использования дополнительной надставки, увеличивающей емкость до 6m3 (VMP-6ST). В данном случае, увеличивается высота шнека путем вставки верхнего режущего ножа.

Преимущества

  • Для узкого коровника — заднее и боковое окна спереди справой стороны
  • Прочность — профилированный (сегментный) засыпной резервуар устойчив к истиранию и деформации
  • Надежность — известный итальянский редуктор Comer
  • Точность — применение трехточечной весоизмерительной системы
  • Эффективность — применение шнека оптимальной формы до минимума сокращает время резки и смешивания корма, а также снижает стоимость приготовления корма

Технические данные

Допустимая общая масса 3850 (4500)* [кг]
Грузоподъемность 1950 (2350)* [кг]
Собственная масса 1900 (2150)* [кг]
Ёмкость бункера 5 (6)* [м3]
Максимальная длина бункера 2990 [мм]
Максимальная ширина бункера 2190 [мм]
Высота бункера 1430 (1680)* [мм]
Диаметр пола бункера 1700 [мм]
Габариты (длина/ширина/высота) 3880/2190/2130 (2380*) [мм]
Толщина листа металла пола/стен бункера 12/6 [мм]
Высота пола бункера от поверхности земли 695 [мм]
Расстояние между колесами 1500 [мм]
Подвеска жесткая
Нагрузка на петлю дышла 845 (990)* [кг]
Шины 10.0/75-15.3
Конструкционная скорость 15 [км/ч]
Весовая система 3-точечная
Система раздачи кормов боковое выгрузочное окно спереди справа, окно сзади
Число оборотов смесителя (при оборотах ВОМ 540 бо/мин) 33 [об./мин.]
Мин. потребность в мощности трактора** 55/40,5 (60/44)* [л.с./кВт]
* Бункер с надставным бортом 250 мм  
**Минимальное требование к мощности трактора означает наименьшее значение потребности в мощности ВОМ трактора. Значение зависит от физических свойств используемых компонентов смеси

Базовая комплектация

  • Рама шасси прямоугольная из закрытых профилей
  • Профилированный бункер высокой жёсткости
  • Дышло неподвижное для соединения с нижними тягово-сцепным устройством трактора
  • Тяга дышла вращательная с диаметром петли Ø50 мм
  • Опора дышла – телескопическая механическая
  • Ходовая ось без тормозов
  • Тип смешивания: одинарный шнековый смеситель
  • Семь режущих ножей из стали с высокой степенью прочности на истираемость
  • Сменные лезвия режущих ножей
  • Два противорежущие ножа в бункере управляемые механически
  • Два дозирующих окна с гидравлически управляемой задвижкой: спереди справой стороны и сзади
  • Металлический ссыпной лоток
  • Тентовый уплотнитель в выгрузочных окнах, позволяющий ограничивать и регулировать равномерность раздачи корма
  • Электронные весы с дисплеем LCD для контроля времени работы шнека и взвешивания кормовой смеси
  • Регулируемая лестничная площадка с обеих сторон кормораздатчика
  • Верхнее подвижное кольцо предохраняющее от пересыпания корма
  • Вал передачи мощности (карданный вал)
  • Высокопрочные двухкомпонентные лакокрасочные материалы с высокой стойкостью к ультафиолетовому излучению
  • Покраска лестничной площадки, ссыпного лотка цвет красный RAL3000 PRONAR
  • Покраска шасси, бункера цвет зеленый RAL6010 PRONAR
  • Клинья под колеса размещенные в оцинкованных карманах (2 шт.)

Дополнительная комплектация

  • Рычаги противорежущих ножей
  • Запасное колесо 10.0/75-15.3
  • Дополнительная надставка 250 мм увеличивающая объем бункера до 6 м3
  • происходит изменение названия на 6S
  • Предупредительный знак треугольник
VMP-5ST_magazyn_VII_-1-1280
VMP-5ST_magazyn_VII_2015_2-1280
VMP6ST_magazyn_I_2015-10-1280
VMP6ST_magazyn_I_2015-11-1280
VMP6ST_magazyn_I_2015-14-1280

Posted on by

Кормораздатчик PRONAR VMP-10

Кормораздатчик PRONAR VMP-10
Кормораздатчик, который работает 365 дней в году должен быть надежным.Кормораздатчик PRONAR VMP-10 объемом 10 м3 – идеальное решение для фермы на 50-60 голов крупного рогатого скота. Внедренный механизм перемешивания компонентов корма не требует большой мощности трактора. Съемные и регулируемые режущие ножи и два противорежущих ножа управляемые механически, а также форма камеры смешения, обеспечивают надлежащее измельчение и смешивание корма, а электронные весы позволяют точно дозировать компоненты. Гарантия долгой и безупречной работы. Хорошо работающий раздатчик кормов снижает затраты разведения коров, сокращает время, необходимое на кормление, и увеличивает производительность молочных коров.

Преимущества

  • Универсальность — сокращает время работы трактора, экономит расход топлива
  • Прочность — профилированный (сегментный) засыпной резервуар устойчив к истиранию и деформации
  • Надежность — известный итальянский редуктор Comer
  • Точность — применение трехточечной весоизмерительной системы
  • Эффективность — применение шнека оптимальной формы до минимума сокращает время резки и смешивания корма, а также снижает стоимость приготовления корма
  • Практичность — выбор способа разгрузки наиболее отвечающего оператору

Технические данные

Допустимая общая масса 7700 кг
Грузоподъемность 4000 кг
Собственная масса 3700 кг
Ёмкость бункера* 10 м3
Максимальная длина бункера 3530 мм
Максимальная ширина бункера 2490 мм
Высота бункера** 1588 мм
Диаметр пола бункера 1960 мм
Габариты (длина/ширина/высота) 4860/2550/2670 мм
Толщина жести пола/стен бункера/стены 20/8/8 мм
Высота пола бункера от поверхности земли 820 мм
Расстояние между колесами 1700 мм
Подвеска жесткая
Нагрузка петли дышла 1300 кг
Шины 30×11.5-14.5 RE
Конструкционно допустимая скорость, не более 25 км/ч
Весовая система 4-тoчечная
Система раздачи кормов боковое выгрузочное окно
Число оборотов смесителя (при оборотах ВОМ 540 бо/мин) 33 об/мин
Мин. потребность в мощности трактора*** 65/47,8 л.с./кВт
* Бункер с надставным бортом 250 мм  
**Высота бункера внутри, без надставных бортов  
***Минимальное требование к мощности трактора означает наименьшее значение потребности в мощности ВОМ трактора. Значение зависит от физических свойств используемых компонентов смеси

Базовая комплектация

  • Рама шасси прямоугольная из закрытых профилей
  • Профилированный бункер высокой жёсткости
  • Дышло неподвижное для соединения с нижними тягово-сцепным устройством трактора
  • Тяга дышла вращательная с диаметром петли Ø50 мм
  • Опора дышла – телескопическая механическая
  • Тормозная система: пневматическая однопроводная, либо двухпроводная, либо гидравлическая
  • Стояночный тормоз с кривошипом
  • Система освещения
  • Тип смешивания – 1 вертикальный шнековый смеситель
  • Сменные ножи на вертикальном шнеке:
    – 3 нижних ножа из хромо-ванадиево-вольфрамной стали с высокой прочностью на истирание
    – 6 верхних ножей из хромо-ванадиевой стали с высокой прочностью на истираение
  • Возможность установки режущих ножей в трех положениях
  • Два противорежущих ножа в бункере регулируемые механически
  • Два дозирующих окна с гидравлически управляемой задвижкой
  • Регулируемые выгрузочные лотки под окнами
  • Резиновый уплотнитель в выгрузочных окнах, позволяющий ограничивать и регулировать равномерность раздачи корма
  • Электронные весы с дисплеем LCD для контроля времени работы шнека и взвешивания кормовой смеси
  • Регулируемая лестничная площадка с обеих сторон кормораздатчика
  • Верхнее кольцо предохраняющее от пересыпания корма
  • Редуктор с одноступенчатой передачей мощности задает скорость вращения шнека 33 об/мин (при мощности ВОМ 540 об./мин.)
  • Высокопрочные двухкомпонентные лакокрасочные материалы с высокой стойкостью к ультафиолетовому излучению
  • Покраска лестничной площадки, ссыпного лотка цвет красный RAL3000 PRONAR
  • Покраска шасси, бункера цвет зеленый RAL6010 PRONAR
  • Клинья под колеса размещенные в оцинкованных карманах (2 шт.)

Дополнительная комплектация

  • Дышло неподвижное для соединания с верхним тягово-сцепным устройством трактора
  • Тяга дышла непожвижная с диаметром петли Ø 40 мм
  • Вал передачи мощности с муфтой для соединения с трактором (в случае установки
    редукторной II-ступенчатой передачи)
  • Специальный привод смешивания ,540 мин-1,с редукторной II-ступенчатой передачей, число оборотов смесителя 33мин-1 на I передаче, 17мин-1 – на II передаче
  • Уменьшение объема бункера до 8 м3 общей грузовместимости (демонтаж надставных бортов 250 мм)
  • Рычаги противорежущих ножей
  • Запасное колесо 30×11.5-14.5 RE (регенированное)
  • Исполнение без системы освещения
  • Исполнение без тормозной пневматической системы, со стояночным тормозом
  • Предупредительный знак треугольник
1
2
3
VMP10_magazyn_2008-1-1280
VMP10_magazyn_2008-2-1280
VMP10_magazyn_2008-3-1280
VMP10_magazyn_2008-4-1280
VMP10_magazyn_2008-5-1280
VMP10_magazyn_2008-6-1280
Wyświetlacz-wagowy-1280

Posted on by

Комораздатчик PRONAR DVMP T -12/14/16/18

Комораздатчик PRONAR DVMP T -12/14/16/18

Комораздатчик PRONAR DVMP T – 12/14/16/18 – это серия кормораздатчиков, в основе которой лежит проверенная конструкция кормораздатчиков DVMP, оснащенных разгрузочной лентой. Внедрение новых технологий в кормлении коров (TMR – полностью смешанная доза, PMR – частично смешанная доза), в том числе благодаря оптимальному использованию кормовых ингредиентов, в значительной степени повлияло на увеличение надоя молока.Кормороздатчик PRONAR DVMP T – 12/14/16/18 обеспечивает правильное приготовление и подачу полноценной питательной дозы.Серия DVMP T включает в себя следующие модели: DVMP-12T, DVMP-14T, DVMP-16T и DVMP-18T вместимостью 12, 14, 16 и 18 м3 соответственно.

Соответствующе профилированный резервуар, вместе со спиральной конструкцией двух перемешивающих шнеков, обеспечивает правильное смешивание по объему и полноценности кормов, создавая смесь TMR.Наподобие кормороздатчика DVMP, конструкция кормороздатчика DVMPT делает эти машины очень эффективными и качественно измельчающими все компоненты корма, приготовленного для животных. Модели серии DVMP-T предназначены в первую очередь для крупных хозяйств, где важны время и высокое качество приготовленных кормов.

Комораздатчик PRONAR DVMP T -12/14/16/18

Преимущества

  • Выгрузочная лента — система с поперечной выгрузочной лентой, установленной в передней части бункера, позволяет подавать корм как с левой, так и с правой стороны. Скорость подачи корма контролируется степенью открытия передней задвижки, через которую смешанный корм поступает на выгрузочную ленту. Выгрузочная лента активируется и передняя задвижка управляются с помощью рычагов, расположенных в кабине трактора. Лента выполнена из материалов ПВХ с высокой механической прочностью и не требует обслуживания, а ее скорость регулируется дроссельным клапаном, что обеспечивает точное дозирование и контроль подачи корма.
  • Модульная конструкция резервуаров — важной особенностью новой серии является модульная конструкция резервуаров. Благодаря установке бортов увеличивается емкость кормораздатчика. Таким образом, покупатель приспосабливает прицеп в соответствии с меняющимся потребностями фермы.
  • Верхнее кольцо для предотвращения выпадания корма — верхнее кольцо на бункере предотвращает выпадание корма во время его смешивания.
  • Регулируемые ножи на шнеке — за точность резки кормовых ингредиентов, в зависимости от модели, отвечает набор из 7 или 8 режущих ножей из стойкой к истиранию стали. Положение ножей регулируется, что делает их работу более эффективной и простой.
  • Регулируемые вручную противорежущие ножи — точное измельчение корма обеспечивается двумя вручную регулированными противорежущими ножами. В качестве дополнительного оборудования может быть установлена гидравлическая система управления противорежущими ножами.
  • Скребок — приваренный к шнеку скребок обеспечивает оптимальную подачу перемешанного корма.
  • Гидравлически регулируемая задвижка — закрываемые задвижкой окна дозирования расположены в боковых стенках резервуара. Каждая из несимметрично расположенных задвижек снабжена независимой гидравлической системой управления, а степень их открытия контролируют указатели, установленные на бункере. Под окнами дозирования находятся желоба для дозирования корма.
  • Эффективный привод — система привода основана на системе трех передач. Шнеки приводятся в действие от трактора карданным валом к двухступенчатой коробке передач, далее через валы на планетарные передачи.
  • Двухступенчатая передача — планетарные передачи, установленные на полу бункера, приводят в действие шнеки. Управление скоростью осуществляется рычагом двухсступенчатой коробки передач
  • Электронная система взвешивания — высокоточная электронная система взвешивания работает на четырех датчиках, что обеспечивает эффективное управление запасами кормов и их правильное использование. Благодаря системе взвешивания можно точно контролировать загрузку кормовых ингредиентов и рассчитывать их количество на потребности стада.
  • Богатое дополнительное оборудование — большой выбор дополнительных элементов оборудования облегчает работу с машиной и повышает ее функциональность. Примером послужат установленные непосредственно на скребке магниты, захватывающие посторонние металлические предметы, обеспечивая тем самым безопасность животных. Еще лучшее и более точное дробление корма обеспечивается двумя вручную регулировуемыми противорежущими ножами, которые могут быть оснащены гидравлической системой управления. Смотровое окно спереди облегчает оператору следить за уровнем заполнения прицепа и степенью измельчения корма.

Технические данные

 

Технические данные PRONAR DVMP-12 PRONAR DVMP-14 PRONAR DVMP-16 PRONAR DVMP-18
Конструкционно допустимая общая масса 11500 [кг] 12500 [кг] 13500 [кг] 13500 [кг]
Допустимая общая масса 10450 [кг] 11350 [кг] 11350 [кг] 11350 [кг]
Собственная масса 5850[кг] 6130[кг] 6380[кг] 6380[кг]
Ёмкость бункера 12 [м3] 14 [м3] 16 [м3] 16 [м3]
Максимальная ширина бункера 2370 [мм] 2370 [мм] 2460 [мм] 2460 [мм]]
Высота надставных бортов — 200 [мм] — 200 [мм]
Высота бункера внутри 1460 [мм] 1660 [мм]] 1810 [мм] 1810 [мм]
Диаметр пола бункера 2000 [мм] 2000 [мм] 2000 [мм] 2000 [мм]
Габариты (длина/ширина/высота) 6550/2370/2400 [мм] 6550/2370/2600 [мм] 6550/2460/2730 [мм] 6550/2460/2730 [мм]
Толщина листа металла пола/стен бункера 20/8 [мм] 20/8 [мм] 20/8 [мм] 20/8 [мм]
Высота пола бункера от поверхности земли 830 [мм] 830 [мм] 830 [мм] 830 [мм]
Расстояние между колесами 1475 [мм] 1475 [мм] 1475 [мм] 1475 [мм]
Подвеска жесткая жесткая жесткая жесткая
Нагрузка петли дышла 1300 [кг] 1400 [кг] 1400 [кг] 1400 [кг]
Шины 215/75 R17.5 (спаренные) 215/75 R17.5 (спаренные) 215/75 R17.5 (спаренные) 215/75 R17.5 (спаренные)
Конструкционно допустимая скорость, не более 25 [км/ч] 25 [км/ч] 25 [км/ч] 25 [км/ч]
Весовая система 4-точечная 4-тoчечная 4-тoчечная 4-тoчечная
Система раздачи кормов Выгрузочная лента боковое, выгрузочными окнами боковое, выгрузочными окнами боковое, выгрузочными окнами
Количество шнеков 2 шт. 2 шт. 2 шт. 2 шт.
Число оборотов шнеков (при оборотах ВОМ 540 об/мин) 17/33 [об/мин] 17/33 [об/мин] 17/33 [об/мин] 17/33 [об/мин]
Требуемая мощность трактора, не менее*** 55/75 [л.с./кВт]* 60/82 [л.с./кВт]* 65/88 [л.с./кВт]* 65/88 [л.с./кВт]*
**Минимальное требование к мощности трактора означает наименьшее значение потребности в мощности ВОМ трактора. Значение зависит от физических свойств используемых компонентов смеси

Базовая комплектация

  • Рама шасси: прямоугольная из закрытых профилей
  • Профилированный бункер высокой жёсткости
  • Дышло неподвижное для соединения с нижними тягово-сцепным устройством трактора
  • Тяга дышла вращательная с диаметром петли Ø50 мм
  • Опора дышла –  механическая
  • Ходовая ось без тормозов
  • Верхнее кольцо предохраняющее от пересыпания корма
  • Тип смешивания – 2 шнековых смесителя с вертикальным шнеком
  • 7 (DVMP14, DVMP16) / 8 (DVMP16, DVMP 18) сменных ножей с высокой прочностью на истирание
  • Сменные лезвья режущих ножей
  • Возможность установки режущих ножей в двух положениях
  • 2 противорежущих ножа в бункере регулируемые механически
  • 2 дозирующих окна расположены ассиметрично по обеим сторонам кормораздатчика
  • Гидравлическое открытие лотков, управляемые рычагами, расположенными в кабине трактора
  • Электронная сисиема взвешивания с дисплеем LCD для контроля времени работы шнека и взвешивания кормовой смеси

Дополнительная комплектация

  • Электрическая система освещения с задней балкой
  • Окно в передней части бункера
  • Магниты для удаления мелких металлических элементов
  • Гидравлическое управление противорежущих ножей
  • колеса с шинами 435/50R19.5
DVMP14T-marzec-2018-1-1024
DVMP14T-marzec-2018-14-1024
DVMP14T-marzec-2018-2-1024
DVMP14T-marzec-2018-3-1024
DVMP14T-marzec-2018-4-1024
DVMP14T-marzec-2018-5-1024
DVMP14T-marzec-2018-9-1024